ПН - 500 л
Друзья, Фитрон предлагает вам еще одну новую идею для начала бизнеса. Для начала воспользуйтесь арендой пневмонагнетателя ПН 500 стоимость аренды составит 4 000 руб в сутки, попробуйте его в работе а дальше у вас есть возможность приобрести. Заливайте пневмонагнетателем ПН 500 полусухие стяжки, подавайте керамзит или пенобетон, транспортируйте песок на дальние расстояния, укрепляйте бетоном различные задачи.
Стоимость ПН 500 4 000 руб в сутки.
| Объем емкость/замес, м3 | 0,6/0,5 |
|---|---|
| Наименование | Пневмонагнетатель |
| Дальность подачи H/L, м | 40/100 |
| Модель | ПН-500 |
| Производительность (м3/час) | 4-8 |
| ДхШхВ (мм) | 2860х1460х1480 |
| Мощность (кВт) | 18,5 |
| Масса (кг) | 910 |
| Примечание | раств.подвиж 3-5 см, бетон жестк. 16-32с, фракция до 30мм(при d=100мм) |
Смеситель представляет собой резервуар цилиндрической формы с эллиптическими днищами. Внутри резервуара смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из вала и лопастей кинематически связанное с мотор-редуктором. В верхней части резервуара расположен загрузочный люк с крышкой, герметически закрывающийся замком, состоящим из рамки и ручки. На крышке установлен кран для сброса давления воздуха из резервуара.
Система трубопроводная состоит из кранов управления, обратных клапанов, предохранительного клапана и манометра. Электрооборудование установлено в пульте управления. Включение перемешивающего устройства осуществляется включением кнопки «Пуск» на панели управления электрошкафа, а остановка - кнопкой «Стоп».
Принцип работы пневмонагнетателя ПН-500 основан на порционной подаче раствора из резервуара под воздействием сжатого воздуха и лопастей перемешивающего устройства в напорный патрубок, куда дополнительно от компрессора подается сжатый воздух для транспортирования раствора к месту укладки.
Порядок проведения работ с пневмонагнетателем ПН-500 «Россия»
Для корректной работы, пневмонагнетатель и компрессор необходимо установить на горизонтальной площадке с удобным подъездом со стороны загрузки резервуара и свободными проходами для осмотра и ремонта механизмов. Наклон смесителя в продольном и поперечном направлении должен быть не более 10°.
Заземление и зануление пневмонагнетателя необходимо выполнить в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.1.030-81.
Полости между резиновыми уплотнениями вала смесителя и опорами заполнить смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 до появления смазки из-под уплотнений внутри резервуара.
Собрать растворопровод, один конец которого, подсоединить к резервуару. При этом необходимо растворопровод в месте подсоединения к резервуару уложить на возвышение высотой приблизительно 1м.
Подсоединить пневмонагнетатель к силовой электросети через устройство защитного отключения и к компрессору.
Фазы A, B, C и нулевой провод подключить соответственно к контактам вилки. Открыть крышку пульта управления и перевести контакты автоматического выключателя в положение «Вкл.». Закрыть крышку пульта управления.
Перед началом работы с пневмонагнетателем необходимо проверить следующее:
- соответствие напряжения сети рабочему напряжению двигателя;
- соответствие давления пневмосети или компрессора рабочему давлению пневмонагнетателя;
- правильность установки пневмонагнетателя;
- отсутствие в смесительном резервуаре посторонних предметов;
- направление вращения перемешивающего устройства. Если смотреть на смесительный резервуар со стороны передней опоры, то вращение должно осуществляться против часовой стрелки;
- работу смесителя на холостом ходу в течение 3 - 5 минут.
Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузки смесительного резервуара пневмонагнетателя, побуждения или замеса раствора и пневматического транспортирования его к месту укладки.
Внимание! При первом запуске пневмонагнетателя в работу, необходимо прокачать по растворопроводу известковое молоко в количестве 30 - 40 литров для удаления со стенок рукавов остатков талька и смазки.
Последовательность проведения работ с пневмонагнетателем
- Краны «Нижний воздух» и «Верхний воздух» должны быть закрыты;
- открыть кран сброса давления на крышке люка смесительного резервуара, а затем открыть крышку люка;
- в загрузочное отверстие люка установить воронку;
- расположенной на электрошкафе кнопкой «Пуск» включить привод смесителя;
- заполнить смесительный резервуар на 80% готовым раствором, а в случае приготовления раствора на месте – ингредиентами в следующей последовательности: вода, связующее вещество, заполнитель (песок, фракция-наполнитель);
- очистить люк от остатков раствора и закрыть крышку посредством замка. Закрыть кран сброса давления;
- открыть кран «Нижний воздух» - происходит продувка напорного рукава;
- наполовину открыть кран «верхний воздух» - происходит подача раствора. При этом, необходимо следить по манометру за ростом давления в пневмосистеме;
- при быстром росте давления до 0.6 МПа прикрыть кран «Верхний воздух» , а если давление не поднимается - открыть кран побольше;
- давление в системе поддерживать на уровне, обеспечивающем стабильную подачу раствора при помощи крана «Верхний воздух»;
- в конце цикла транспортирования раствора, когда давление в смесительном резервуаре упадет приблизительно до 0.1 МПа, закрыть краны «Верхний» и «Нижний» воздух.
- После окончания транспортирования раствора, открыть кран сброса давления на крышке люка и открыть крышку люка.